Endüstriyel tesislerde sıvı transferinin gerçekleştiği her noktada karşımıza çıkan en kritik bileşenlerden biri mekanik salmastralardır. Peki, bu küçük ama hayati parçalar devasa basınçlar altında sızdırmazlığı nasıl sağlıyor?

Mekanik Salmastranın Temel Mantığı

Mekanik salmastra, dönen bir şaft ile sabit bir gövde arasında akışkanın sızmasını engelleyen mekanik bir mühürdür. Geleneksel yumuşak salmastraların aksine, mekanik salmastralar sürtünmeyi minimize ederken sızdırmazlık performansını maksimuma çıkarır.

Sızdırmazlık Yüzeyleri: İşin Kalbi

Bir mekanik salmastranın çalışmasındaki en önemli unsur, biri dönen diğeri sabit olan iki çok düzgün yüzeydir. Bu yüzeyler birbirine mikron seviyesinde o kadar yakındır ki, aralarında oluşan ince akışkan filmi sızıntıyı engellerken aynı zamanda yağlama yaparak aşınmayı önler.

• Sabit Eleman: Pompa gövdesine sabitlenir.
• Dönen Eleman: Şaftla birlikte döner.
• Yaylar: Yüzeylerin sürekli temas halinde kalmasını sağlar.
• İkincil Sızdırmazlık (O-Ring): Statik noktaların sızdırmazlığını korur.

Çalışma Prensibindeki 4 Kritik Nokta

Mekanik salmastranın başarılı bir şekilde çalışabilmesi için dört ana noktada sızdırmazlık sağlanmalıdır:

1. Dönen ve sabit yüzeyler arasındaki primer sızdırmazlık.
2. Sabit eleman ile gövde arasındaki statik sızdırmazlık.
3. Dönen eleman ile şaft arasındaki sızdırmazlık.
4. Kapak veya gland bölgesi sızdırmazlığı.

Neden Starmes Çözümleri?

Starmes olarak ürettiğimiz mekanik salmastralarda, yüzey düzlemselliğini 1 ışık bandı (0.3 mikron) hassasiyetinde tutuyoruz. Bu hassasiyet, en agresif kimyasallarda ve en yüksek basınçlarda bile güvenli çalışma sağlar.